Wysokociśnieniowe piece próżniowe HPQ

Piece VPT (HPQ) - opis pieca

Piece SECO/WARWICK VPT (HPQ "HIGH PRESSURE QUENCHTM") z poziomym załadunkiem wsadu lub VVP(HPQ) z pionowym załadunkiem wsadu przeznaczone są do nowoczesnej technologii obróbki cieplnej nisko-średnio i wysokostopowych stali oraz stopów dla których wymagane jest stosowanie chłodzenia gazowego(HPQTM) – hartowania, z ciśnieniem gazu chłodzącego 6, 10, 12 lub 15 bar.

    Główne cechy pieców to:
  • Stosowana jest izolacja z kompozytów grafitowych odpornych na wysokie ciśnienia fazy chłodzenia, wysokie szybkości cyrkulującego gazu i szczególnie intensywną eksploatację pieców np. w hartowniach narzędziowych, hartowniach usługowych itp.
  • Standardowo stosowane jest zawsze wspomagające grzanie ConFlapTM z możliwością eksploatacji pieców od 150°C
  • Piece specjalizowane do hartowania gazowego stali nisko-średnio i wysokostopowych stosowane są także do technologii wyżarzania, odpuszczania, przesycania, lutowania twardego, spiekania i z odpowiednim wyposażeniem do nawęglania próżniowego FineCarb®.
  • Zwarta konstrukcja pieca standardowo z wewnętrznym układem chłodzenia, nie tylko pozwala na minimalizację powierzchni instalacji, ale również przyczynia się do mniejszego zużycia gazu.
  • Piece wyposażone są zawsze w okrągłą komorę grzejną z dookolnym systemem grzejnym (z płaskimi –grafitowymi elementami grzejnymi opasującymi wsad 360°).
  • Zastosowane, szerokie elementy grzejne, które stanowią do 50 % powierzchni ścian bocznych komory grzejnej umożliwiają łatwo i pewnie uzyskiwany rewelacyjny rozkład temperatur na poziomie ± 3°C. Niskie obciążenie powierzchniowe elementów grzejnych przy np. przy bardzo szybkim grzaniu pozwala także na efekt bardzo równomiernego dogrzewania.
  • Unikalna technologia wykonania zapewnia bardzo dobrą stabilność układu oraz długoterminową żywotność.
  • Wewnętrzny, standardowy układ chłodzenia w połączeniu z konstrukcją dysz wlotowych gazu chłodzącego do komory grzejnej, jak również ich rozmieszczeniem, pozwala na uzyskanie maksymalnych szybkości chłodzenia przy zachowaniu wysokiej równomierności.
  • Piece przystosowane są standardowo do stosowania azotu, jako gazu chłdzącego; dostarczane są także piece przystosowane do pracy z helem lub wodorem oraz ich mieszanek z azotem.

Piece VP/VVP wyposażane są standardowo w pompy próżniowe mechaniczne z poziomem maksymalnej próżni 10-2 mbar z standardowym wyposażeniem obudowy w kołnierz dla przyszłej zabudowy pompy dyfuzyjnej.

  • Obudowy ciśnieniowo/próżniowe pieców wykonywane są standardowo z certyfikacją wg Dyrektywy 97/23/EC lub ASME VIII code.
  • Piece wyposażane są w nowoczesny system sterowania, ułatwiający procedury norm technologicznych a także w zgodności norm bezpieczeństwa CE (wg Dyrektywy „Maszynowej-Niskiego Napięcia – Kompatybilności Magnetycznej”) lub NFPA.

HPQ - Technologia hartowania SECO/WARWICK w gazach z podwyższonym ciśnieniem

typowe wykonania pieców; 10, 12, 15 bar

  • Gaz chłodzący: azot (N2), hel (He), wodór (H2).
  • Obróbka cieplna stali narzędziowych
  • Przy obróbce cieplnej form i matryc z stali H13 wg wymagań określonych normami GM PowerTrain DC 9999-1 i Ford AMTD DC-2010 w teście chłodzenia bloków 406x406x406mm z H13 wg procedur obróbki cieplnej NADCA w 10 barowym piecu próżniowym SECO/WARWICK daje wyniki (przy wymaganiach normy NADCA - min 28oC/min(50oF/min) jak niżej:
    • piec 600x600x900mm –80oC/min
    • piec 900x800x1200mm-60/80oC/min (z silnikiem dmuchawy 300kW-do 120oC/min)
    • piec 1000x1000x1500mm-50oC/min
  • Obróbka cieplna stali HSLA – przykładowe możliwości:
    • stal 4144M[1.7225 DIN] - piec 900x800x1200, załadunek 960 sztuk detali - masa brutto 1200kg, ciśnienie chłodzenia 10 barN2 -55/57HRC,
    • stal 4340H [1.6565 DIN] - piec 600x600x900mm, załadunek 400kg netto (8kg/1 szt. o przekroju 65mm), ciśnienie chłodzenia 10 barN2 - 52/54 HRC.