VP/VVPT (EH)

Opis pieców VP/VVP

Piece typu VP z poziomym załadunkiem wsadu lub VVP z pionowym załadunkiem wsadu przeznaczone są do: technologii obróbki cieplnej, lutowania, odgazowania itp., procesów z wymaganiem próżni maksymalnej 10-4mbar i wyżej oraz z układem chłodzenia do 2 bar abs.

Piece są dostarczane z izolacją metalową (ekranową) lub grafitową. W rozwiązaniu pieców z izolacją grafitową stosowana jest także zabudowa systemu ConFlapTM dla uzyskania wspomagającego grzania konwekcyjnego z możliwością eksploatacji pieców od 200° C.

Główne cechy pieców to:

  • Zwarta konstrukcja pieców standardowo z wewnętrznym układem chłodzenia, nie tylko pozwala na minimalizację powierzchni instalacji, ale również przyczynia się do mniejszego zużycia gazu i ułatwienia obsługi serwisowej.
  • Piece wyposażone są zawsze w okrągła komorę grzejną z dookolnym systemem grzejnym (z elementami grzejnym opasującymi wsad 360°).
  • Konstrukcja komory grzejnej czyni piec bardziej uniwersalnym, gdyż pozwala na załadunek niestandardowego wsadu w standardową (prostopadłościenną) przestrzeń użyteczną oraz znacznie ułatwia pracę z termoelementami wsadowymi.
  • W konstrukcji komory grzejnej zastosowano szerokie elementy grzejne, które stanowią do 50 % powierzchni ścian bocznych komory grzejnej, dzięki czemu uzyskiwany jest rewelacyjny rozkład temperatur na poziomie < ± 3°C. Niskie obciążenie powierzchniowe elementów grzejnych pozwala także na efekt bardzo równomiernego dogrzewania przy zwykle wymaganych szybkich cyklach nagrzewania wsadu.
  • Unikalna technologia wykonania zapewnia bardzo dobrą stabilność układu oraz długą żywotność.
  • Wewnętrzny, standardowy układ chłodzenia, w połączeniu z konstrukcją dysz wlotowych gazu chłodzącego do komory grzejnej, również z ich dookolnym rozmieszczeniem, pozwala na uzyskanie maksymalnych szybkości chłodzenia przy zachowaniu wysokiej równomierności.
  • Piece przystosowane są standardowo do stosowania jako gazu chłodzącego argonu i azotu.
  • W zależności od wymagań piece VP/VVP wyposażane są w olejowe pompy dyfuzyjne, a wersja pieców z izolacją metalową także w pompy turbomolekularne lub kriogeniczne.
  • Piece wyposażane są w nowoczesny system sterowania SecoVac ułatwiający procedury norm specjalnych a także w zgodności norm bezpieczeństwa CE lub NFPA.

Technologia VP z przeznaczeniem dla przemysłu lotniczego, obronnego, energetycznego, metalurgii, przemysłu medycznego, nuklearnego oraz badań naukowych

Produkujemy:

  • piece próżniowe konstrukcji VP z załadunkiem poziomym i pionowym
  • z załadunkiem wsadu od 100 do 5000kg i wymiarem komór grzejnych do 1500x1500x3000mm lub do 2500x2500mm
  • typowe wykonanie 0.9 i 2 bar Ar

Procesy:

  • Wyżarzanie odprężające D
  • Odpuszczanie odprężające D
  • Hartowanie T
  • Homogenizacja Ho
  • Przesycanie T
  • Normalizacja No
  • Dowulkanizowanie
  • Wyżarzanie
  • Inter-critical annealing RG
  • Odpuszczanie
  • Starzenie
  • Lutowanie i lutowanie wysokotemperaturowe
  • Lutowanie i obróbka cieplna
  • Nawęglanie próżniowe / węgloazotowanie
  • Azotowanie gazowe / azotowanie próżniowe
  • Zgrzewanie dyfuzyjne
  • CVD/ grafityzacja
  • Odgazowywanie

Normy:

  • SAE AMS 2750 Pyrometry
  • SAE AMS 2769 Heat Treatment of Parts in a Vacuum
  • MIL-B-9972B Brazing Nickel Alloy General Spec
  • SAE AMS 2759C Heat Treatment Steel Parts General Requirements
  • SAE AMS 2759/1C Heat Treatment of Carbon Steel and Low-Alloy Steel Parts Minimum Tensile Strenght
  • SAE AMS 2759/2C Heat Treatment of Low-Alloy Steel Parts Minimum Tensile Strenght
  • SAE AMS 2759/3C Heat Treatment Precipitation-Hardening Corossion-Resistant and Maraging Steel Parts [MIL-H-6875]
  • SAE AMS 2759/4B Heat Treatment Austenitic Corossion-Resistant Steel Parts [MIL-H-6875]
  • SAE AMS 2759/5C Heat Treatment Martenisitic CorossionResistant Steel Parts [MIL-H-6875]
  • SAE AMS 2759/7 Gas and Vacuum Carburizing and Heat Treatment Carburizing Grade Steel Parts
  • AMS 2801B Heat Treatment of Titanium Alloy Parts
  • SAE AMS 2773 Heat Treatment Cast Nickel Alloy and Cobalt Alloy Parts
  • BAC 5619 HeatTreatment of Corrosion Resistant Steel
  • BAC 5617 HeatTreatment of Alloy Steels
  • BAC 5621 Temperature Control for Processing of Materials oraz równorzędne np. P&W, GE ,Snecma, RR,, MD, Fiat Avio, Salut itp.