
![]() |
![]() |
| Rozwiązanie jest specjalizowane dla długich serii produkcyjnych wymienników zbliżonych do siebie budową i wymiarami. Proces nagrzewania i lutowania odbywa się w retorcie pieca ogrzewanej tylko radiacyjnie, bez wentylatorów konwekcji. To jest podstawowa konstrukcja stosowana w procesie lutowania wymienników ciepła w masowej produkcji np. przemysłu samochodowego. |
![]() |
![]() |
| Rozwiązanie przeznaczone jest do lutowania także dużych serii produkcyjnych wymienników w produkcji masowej ale o znacznym stopniu zróżnicowania pod względem gabarytów i mas. W rozwiązaniu tym nagrzew realizowany jest w osobnym piecu z wykorzystaniem wymuszonego nagrzewu konwekcyjnego. Faza wytrzymania z lutowaniem realizowana jest w retorcie ogrzewanej radiacyjnie. Dzięki zastosowaniu konwekcji w komorze nagrzewu cały proces lutowania ulega skróceniu. |
![]() |
![]() |
![]() |
Jest to rozwiązanie idealne do lutowania szerokiej gamy wymienników o dużej różnorodności gabarytowej i masie w możliwym najkrótszym cyklu produkcyjnym. Wymuszony nagrzew konwekcyjny oraz wynikowe krótkie cykle nagrzewu umożliwiają mieszanie różnych wsadów w jednym cyklu. Szczególnie przydatny w przemyśle samochodowym zwłaszcza do lutowania dużych wymienników samochodowych i pojazdów specjalnych. |
![]() |
| Dla niektórych typów wymienników korzystne jest pionowe ustawienie złożenia wymienników , ponieważ większość lutowanych złączy w tym ułożeniu leży w płaszczyźnie poziomej. Eliminuje to zjawisko spływania lutu na jedną stronę wymienników. W ostatnim czasie SECO/WARWICK wykonało wersję pieca „Active Only”, w której lutowne elementy ustawione są w pozycji pionowej. Dodatkowo w instalacji zastosowano przedsionki wyposażone w płukanie próżniowe. Rozwiązanie to znacznie ograniczyło zużycie azotu oraz zdecydowanie poprawiło czystość atmosfery piecowej. Dzięki zasadzie płukania próżniowego usuwane jest całkowicie powietrze z wewnętrznych przestrzeni wymiennika przed wprowadzeniem wymienników do pieca z jego czystą atmosferą azotową. Piece tego typu mogą być stosowane w produkcji najbardziej masywnych wymienników, które dotychczas wymagały dużo droższej technologii lutowania w piecach próżniowych. |
![]() |
![]() |